Этапы очистки бетоносмесителя и меры предосторожности при очистке двигателя

Schematic diagram of bottom cleaning after unloading of mixer truck

После использования бетоносмесителя в течение некоторого времени корпус и смесительный бак будут производить грязь, которая будет влиять на внешний вид, улучшать качество автомобиля и уменьшать доступный объем бетона. Следующие производители бетоносмесителей CIMC подробно расскажут о шагах чистки бетоносмесителя и мерах предосторожности при очистке двигателя.

Во-первых, этапы очистки бетоносмесительного бака

При транспортировке автобетоносмесителя бетон за короткое время затвердевает в жесткий блок. Этот жесткий блок будет вызывать коррозию стали и краски. После каждого использования бетоносмесительного резервуара он будет прилипать к бетоносмесительному резервуару, а также к входу и выходу. Бетон — это ежедневная работа, которая должна выполняться следующим образом:

1. Промойте порт подачи водой перед каждым заполнением, чтобы поддерживать уровень подачи во время заполнения;
2. Заполните бак для промывочной воды, входящий в комплект автомобиля, водой одновременно с загрузкой;
3. Промойте порт подачи после зарядки и вымойте остатки бетона возле порта подачи;
4. После разгрузки на строительной площадке промойте сливной желоб, а затем добавьте 30-40 л очищающей воды в бетонный резервуар для хранения, чтобы бетонный резервуар медленно вращался во время обратного пути автомобиля;
5. Не забудьте выпустить сточные воды в бетонном резервуаре перед следующей загрузкой;
6. Тщательно очищайте бетонный резервуар, а также вход и выход вокруг работы каждый день, чтобы убедиться, что цемент и бетон не агломерируют.

Во-вторых, внешние этапы очистки двигателя автобетоносмесителя:

Шаг 1: Сначала автомобильное устройство смесителя накрывают пластиковой пленкой, а затем покрывают полувлажным полотенцем на верхней стороне пленки, чтобы предотвратить попадание воды высокого давления в распределитель, что затрудняет перемешивание смесителя. Начните.
Шаг 2: Используйте водяной пистолет высокого давления, чтобы смыть грязь с внутренней части двигателя и с наружной стороны двигателя смесителя сверху вниз в двигатель смесителя.
Шаг 3: Распылите наружный чистящий агент смесителя непосредственно на двигатель и машинное отделение смесителя после смачивания. Через три минуты используйте волокнистую щетку, чтобы очистить все детали, к которым можно прикоснуться в машинном отделении.
Шаг 4: Быстро промойте вычищенную грязь водным пистолетом высокого давления.
Шаг 5: Затем распылите внешнее чистящее средство двигателя смесителя на поверхность двигателя. Операции выполняются так же, как описано выше, и машина очищается до тех пор, пока не будет очищена внешняя поверхность смесителя.
Шаг 6: После того, как очищенный грузовик-миксер высушен полувлажным полотенцем, используйте вакуумную вакуумную сушилку, чтобы высушить область, где рука не легко доступна, а затем высушите на воздухе.
Шаг 7: Смажьте пластмассовые резиновые детали на внутренней стороне двигателя пластиковой резиновой защитой, а затем покройте металлические детали.
Шаг 8: После обслуживания двигателя автобетоносмесителя и внутренней стороны двигателя очистите нетканое полировочное полотенце для проверки.

В-третьих, этапы очистки хвост пятно грузовик бетономешалки

Очистка хвоста автобетоносмесителя делится на два этапа: один — во время приема материала, а другой — после выгрузки. 1. Очистка автобетоносмесителя при получении материалов: пятно концентрируется на дне смесителя в нижней части станции смешивания: процесс находится в процессе получения дна станции смешивания бетона. Весь комплект оборудования может опираться на смесительную станцию ​​в качестве каркаса. Высота размещения распылительного устройства несколько выше, чем у смесительного бункера. Только так пятна могут концентрироваться с верхней части. Метод очистки пятен в основном осуществляется методом распыления воды под высоким давлением. Опрыскивающие трубки расположены в четырех направлениях сверху, с двух сторон и задней части тележки миксера, и распылительные хвосты соответственно распыляются на хвостовой части миксера для осуществления очистки бетона от пятен во всех направлениях. Когда смеситель входит в смесительную станцию ​​и выравнивается с положением приемного порта, распылительное устройство сначала распыляет машину смесителя, чтобы образовать водную пленку на поверхности тележки смесителя, что может еще больше замедлить процесс разбрызгивания бетона при затвердевании переполнение. Осуществляя операцию подачи, на этом этапе происходит основной процесс эрозии бетонных пятен для перемешивания кузова автомобиля. Распылительное устройство периодически разбрызгивает хвост смесительной машины, чтобы быстро удалить новые пятна от липкого бетона и избежать прилипания пятен. Во время процесса опрыскивания следует отметить, что из-за требований к контролю бетонной композиции больше не допускается попадание распыленной чистой воды на внутреннюю поверхность бункера, но к внутренней поверхности бункера-смесителя часто наносится слой остатков бетона, которые могут быть использованы. Водяная завеса быстро и всесторонне распыляет внутреннюю поверхность смесительного бункера для очистки внутренней поверхности. Принципиальная схема очистки хвостов бетоносмесителя

Schematic diagram of concrete mixer tail cleaning

2. Очистка автобетоносмесителя после разгрузки. Когда строительная площадка разгружается, пятна концентрируются в нижней части хвостовой части смесителя. Поскольку процесс строительства находится на строительной площадке, фактические условия каждой строительной площадки не то же самое, и часто множество пользователей конструкции также поставляются в то же время. Для предприятий, занимающихся производством и поставкой бетона, трудно контролировать оборудование для очистки автобетоносмесителя на строительной площадке. Некоторые строительные площадки могут быть не в состоянии гарантировать даже чистящую воду, что ограничивает реализацию эффекта очистки пятен в нижней части автобетоносмесителя. В настоящее время только резервуар для воды в резервуаре для воды смесительной тележки можно использовать для ручной промывки слива выпускного отверстия через трубопровод, тем самым замедляя стекание пятна из сливного резервуара во время транспортировки и разбрызгивание пятна часто в области из-за большой площади. Строительная площадка не может быть обработана. Для очистки автобетоносмесителя на строительной площадке предприятие по производству бетона может выполнять операцию мойки только на наружной поверхности шасси кузова автомобиля после того, как смеситель возвращается на смесительную станцию, и конфигурировать нижнюю моечную платформу кузов автомобиля. Основным корпусом промывочной платформы является конструкция «U», распыляемая и промываемая с нижней и трех сторон машины к кузову транспортного средства. Устройство обычно размещается возле входа в смесительную станцию, чтобы обеспечить к бетонному корпусу прилагается минимальное время для обработки. Таким образом, пятна на производственном участке могут быть очищены непосредственно. Устройство может не только очищать пятна на дне смесителя, но и перевозить различные транспортные средства (включая автомобили). ) к шасси, колесам и нижней части кузова автомобиля и пыли. Ввиду все более строгих внутренних требований по защите окружающей среды на смесительной станции требуется очистить не только автобетоносмесители, но и входить в строительные блоки. и выйти из транспортного средства, чтобы обеспечить очистку. Строительные предприятия часто устанавливают такие механизмы очистки днища транспортного средства на строительной площадке. Очистка пятен на дне транспортного средства в значительной степени улучшенный. Под совместными усилиями предприятия по производству бетона и предприятия по использованию бетона неизбежно, чтобы пятна, образующиеся на участках подачи и выгрузки бетона, были тщательно очищены, а смеситель очищен и очищен. Принципиальная схема очистки дна после разгрузки автобетоносмесителя

Schematic diagram of bottom cleaning after unloading of mixer truck

 

В-четвертых, меры предосторожности по очистке двигателя грузовика

1. Сначала удалите грязь, такую ​​как грязь или пыль, которую можно удалить водой. Обязательно накрывайте детали перед разбрызгиванием.
2. Чистящие средства для двигателей не следует использовать на лаках для выпекания.
3. самая сильная грязь, вы можете использовать пену для очистки двигателя.
4. Алюминиевая крышка резервуара для обработанной воды и выхлопная труба должны быть очищены специальным чистящим средством.
5. Не используйте сильные моющие средства и попробуйте бытовые моющие средства.
6. Грязь, застывшая под воздействием высокой температуры, является уникальной для машинного отделения. Эффективно использовать специальное моющее средство. Автобетоносмесители, как правило, не подвержены появлению пятен, включая цемент, пыль, грязь, краски и тому подобное. Эти пятна на миксере часто образуют грязь на номерном знаке, и вытирать салфетки невозможно. Если годовая лицензия на техосмотр транспортного средства четко не видна, необходимо повторно обменять лицензию. Это громоздко и хлопотно, и я должен заплатить. Как правило, автобетоносмеситель в основном очищается после каждой поездки, и пятно на номерном знаке нельзя чистить в течение длительного времени, и оно будет становиться все более грязным.