Машина для перевозки жидкостей серии Lingyu имеет уникальный и красивый внешний вид, а все конструктивные элементы подвергаются пескоструйной предварительной обработке; сварка резервуаров производится из специальных приспособлений для крепления резервуаров, которые свариваются вместе с автоматическим защитным сварочным аппаратом; Картина полностью окрашена в соответствии с роскошным легковым автомобилем. Стандарт процесса выполнен так, чтобы кузов имел такой же красивый внешний вид, как и легковой автомобиль, а качество достигло лидирующего в отрасли уровня. Благодаря более чем 20 запатентованным технологиям продукция соответствует международным стандартам. Автомобиль обладает разумным соответствием, надежными характеристиками, высокой стоимостью и стабильным качеством, что может удовлетворить различные потребности.
Характеристики
1. В процессе сварки
Процесс внутренней сварки резервуара: внутренняя сварка резервуара с использованием международного передового оборудования для автоматической сварки, а также специальная колесная рама, разработанная совместно с производителями оборудования, с использованием аргонодуговой сварки в качестве основы, газовая сварка и другие передовые методы сварки, а также высококвалифицированные сварщики. Это гарантирует стабильное качество сварки, высокую эффективность и лидерство во всей отрасли.
2. Процесс сварки кольцевых швов в баке
Процесс сварки кольцевых швов в баке: ведущая отечественная технология автоматической кольцевой сварки, сварочное литье, хороший внешний вид и надежность.
3. Может процесс нанесения покрытия
Процесс прокатки резервуара: в машине для формовки резервуара используется передовая программируемая технология управления ПЛК, микроэлектронная технология, обеспечивающая однократную прокатку. Простота в эксплуатации, высокая эффективность, высокая точность, хороший внешний вид и другие функции.
4. Процесс пошива
Процесс сварки 10-метровый автоматический сварочный аппарат для сварки MIG, одноразовый сварочный аппарат, гладкий, упорядоченный и сварной шов с плавным переходом, диапазон общих длин отклонения прямолинейности сварного шва спереди и сзади находится в пределах +1,5 мм После сварки стальной лист передается на прокатное оборудование за счет большого оборота листа для повышения безопасности и эффективности.
5. Машина плюс процесс гашения
Процесс механической обработки и вырубки: использование китайского передового специального оборудования для автоцистерн с жидким топливом, таких как машина плазменной резки с ЧПУ, расширительная машина для оболочки оболочки, прядильная машина без формования, фибровый картон, чтобы обеспечить адекватную стабильность качества подачи материала из жидкого бака. ,
6. Процесс покраски
Процесс окраски: Покрасочный цех занимает более 10 000 квадратных метров, имеет восемь больших помещений для сушки топлива и пять водозаборных покрасочных камер, которые могут выполнять до 50 распылений в день. Покраска полностью в соответствии с требованиями стандартов технологии покраски пассажирских автобусов класса люкс, после процесса обезжиривания, удаления накипи, «четыре распыления и пять сушки», убедитесь, что все показатели наилучшие. Идеальный процесс и высококачественные покрытия делают продукт более красивым и долговечным.
7. Окончательная сборка
Процесс сборки: все сотрудники сборки должны пройти строгую техническую подготовку; Каждый продукт должен пройти самопроверку для эффективного обеспечения качества сборки. После завершения сборки изделия прошедшие проверку будут перемещены в готовый гараж.